trên 2024/07/10 468

Mỡ nhiệt là gì?Thuộc tính & Sử dụng

Mỡ nhiệt giúp truyền nhiệt giữa các bộ phận nóng như CPU ​​và GPU và các đơn vị làm mát của chúng, thường là tản nhiệt.Bài viết này xem xét vai trò quan trọng của mỡ nhiệt, bao gồm thành phần, phẩm chất của nó và cách sử dụng nó để đảm bảo truyền nhiệt tốt.Chúng tôi sẽ thảo luận về các loại mỡ nhiệt khác nhau, bao gồm silicone, kim loại, gốm, dựa trên carbon và kim loại lỏng, và cách mỗi người đáp ứng nhu cầu cụ thể.Bài báo cũng giải thích cách đúng để áp dụng mỡ nhiệt trên CPU, tránh những sai lầm và huyền thoại phổ biến, để thể hiện vai trò rộng rãi của nó trong việc giữ cho các thiết bị điện tử ổn định và hiệu quả.

Danh mục

Hình 1: Mỡ nhiệt

Làm thế nào để mỡ nhiệt tăng cường dẫn nhiệt?

Mỡ nhiệt, thường được gọi là dán nhiệt, rất quan trọng trong việc quản lý nhiệt trong các thiết bị điện tử.Chức năng chính của nó là tăng cường truyền nhiệt từ một thành phần nóng hơn, như CPU ​​hoặc GPU, sang một bộ làm mát, chẳng hạn như tản nhiệt, bằng cách lấp đầy các khoảng trống giữa các bề mặt của chúng.Ở cấp độ phân tử, một số cơ chế giải thích làm thế nào mỡ nhiệt cải thiện dẫn nhiệt:

Các bề mặt của cả nguồn nhiệt (ví dụ, CPU) và tản nhiệt có vẻ mịn đối với mắt thường nhưng thực sự thô và không hoàn hảo trên thang đo vi mô.Những sự không hoàn hảo này tạo ra những khoảng trống không khí nhỏ khi các bề mặt tiếp xúc và vì không khí là một chất dẫn nhiệt kém, những khoảng trống này cản trở sự truyền nhiệt.Mỡ nhiệt lấp đầy những khoảng trống này, thay thế không khí bằng một vật liệu có độ dẫn nhiệt cao hơn nhiều, do đó tăng cường hiệu quả truyền nhiệt.

Mỡ nhiệt được làm từ một vật liệu cơ bản như silicon hoặc dầu tổng hợp trộn với các hạt dẫn nhiệt như kim loại, gốm sứ hoặc carbon.Các hạt này tạo thành một mạng lưới các đường dẫn nhiệt qua dầu mỡ, cho phép nhiệt di chuyển hiệu quả hơn so với thông qua vật liệu cơ sở.Mạng này tăng cường độ dẫn nhiệt tổng thể của giao diện.

Hiệu quả truyền nhiệt trên một giao diện tỷ lệ nghịch với điện trở nhiệt của nó.Cải thiện sự tiếp xúc giữa nguồn nhiệt và bồn rửa và cung cấp môi trường dẫn điện hơn, mỡ nhiệt làm giảm điện trở nhiệt tại giao diện.Điều này dẫn đến sự tản nhiệt hiệu quả hơn.

Các loại mỡ nhiệt

Các loại mỡ dựa trên silicon: Đây là những mỡ nhiệt được sử dụng rộng rãi nhất cho các mục đích chung.Chúng chứa các loại dầu silicon trộn với các hạt dẫn điện hoặc gốm như oxit kẽm hoặc oxit nhôm.Chúng có hiệu quả về chi phí và cung cấp độ dẫn nhiệt vừa phải.

Hình 2: Các loại mỡ dựa trên silicon

Lò mỡ dựa trên kim loại: Những mỡ này chứa các hạt kim loại như bạc, nhôm hoặc đồng, là những chất dẫn nhiệt tuyệt vời.Các mỡ dựa trên kim loại cung cấp độ dẫn nhiệt cao hơn so với các loại dựa trên silicon và là lý tưởng cho các ứng dụng hiệu suất cao, chẳng hạn như trong PC chơi game hoặc máy chủ.

Hình 3: Mỡ dựa trên kim loại

Nhãn cầu dựa trên gốm: Những mỡ này không chứa các hạt kim loại và bao gồm các dây dẫn gốm như nhôm nitride, boron nitride hoặc cacbua silicon.Các loại mỡ dựa trên gốm là không dẫn điện, làm cho chúng tốt cho các ứng dụng trong đó độ dẫn điện có thể gây ra rủi ro.

Mỡ dựa trên carbon: bao gồm cả than chì hoặc bột kim cương, các loại mỡ này tận dụng độ dẫn nhiệt cao của vật liệu carbon.Bột kim cương, cung cấp độ dẫn nhiệt vượt trội và được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi sự phân tán nhiệt đặc biệt.

Hình 4: Mỡ dựa trên carbon

Mỡ kim loại lỏng: Bao gồm các hợp kim như gallium, các loại mỡ này tự hào có độ dẫn nhiệt cao và được sử dụng trong các ứng dụng hiệu suất cực cao.Tuy nhiên, chúng có tính dẫn điện và có khả năng ăn mòn bằng nhôm, đòi hỏi phải áp dụng cẩn thận.

Hình 5: Mỡ kim loại lỏng

Ứng dụng chính xác của dầu mỡ nhiệt trên CPUS

Bước 1: Thu thập tài liệu của bạn

Trước khi bạn bắt đầu, hãy chắc chắn rằng bạn có:

• Mỡ nhiệt

• Rượu isopropyl (ít nhất 70%)

• Vải hoặc bộ lọc cà phê không có xơ

• Thẻ nhựa (tùy chọn, để trải đều)

• CPU và bộ làm mát

Bước 2: Chuẩn bị khu vực làm việc

Thiết lập trong một không gian sạch sẽ, không có bụi và không có ánh sáng.Căn cứ bản thân để tránh thiệt hại tĩnh cho các thành phần.Sử dụng dây đeo cổ tay chống tĩnh hoặc chạm vào một vật kim loại nối đất định kỳ.

Bước 3: Làm sạch bề mặt CPU

Nếu thay thế dán nhiệt cũ hoặc làm sạch CPU mới, hãy làm sạch hoàn toàn bề mặt.Làm ẩm một miếng vải không có xơ với cồn isopropyl và nhẹ nhàng lau bề mặt CPU.Để nó khô hoàn toàn.

Hình 6: Làm sạch CPU và bề mặt tản nhiệt

Bước 4: Áp dụng mỡ nhiệt

Áp dụng một lượng nhỏ dầu mỡ nhiệt về kích thước của một hạt đậu hoặc một đường mỏng trên trung tâm CPU.Quá nhiều hoặc quá ít có thể gây ra vấn đề.

Hình 7: Áp dụng mỡ nhiệt

Bước 5: Trải dán (tùy chọn)

Đối với phạm vi bảo hiểm thậm chí, bạn có thể trải dán bằng thẻ nhựa.Hãy cẩn thận để tránh sử dụng quá nhiều dán và tạo bong bóng không khí.

Bước 6: Cài đặt bộ làm mát CPU

Đặt bộ làm mát lên CPU đều.Nhấn một chút để đảm bảo tiếp xúc tốt với dán nhiệt, sau đó bảo vệ bộ làm mát theo hướng dẫn của nhà sản xuất.Tránh vặn hoặc trượt bộ làm mát để ngăn túi không khí.

Bước 7: Kết nối bộ làm mát với nguồn

Cắm bộ làm mát vào tiêu đề quạt CPU của bo mạch chủ để cung cấp năng lượng cho nó.

Hình 8: Kết nối quạt CPU với bo mạch chủ

Bước 8: Kiểm tra hệ thống

Tăng sức mạnh cho hệ thống của bạn.Nhập BIOS để kiểm tra xem nhiệt độ CPU có đọc bình thường không và nếu quạt CPU được nhận dạng và hoạt động.Giám sát nhiệt độ CPU trong tải để đảm bảo mọi thứ hoạt động như mong đợi.

Hình 9: Kiểm tra hệ thống

Những sai lầm và huyền thoại phổ biến trong việc áp dụng dầu mỡ nhiệt

• Áp dụng quá nhiều mỡ nhiệt

Một quan niệm sai lầm phổ biến là nhiều dán nhiệt dẫn đến làm mát tốt hơn.Trong thực tế, mục đích của mỡ nhiệt là lấp đầy sự không hoàn hảo của kính hiển vi trên CPU và bề mặt tản nhiệt để cải thiện sự dẫn nhiệt.Nó không có nghĩa là hoạt động như là chất dẫn nhiệt chính.Ứng dụng quá mức có thể cách nhiệt nguồn nhiệt, giảm hiệu quả truyền nhiệt.Một lớp mỏng, trải đều, khoảng độ dày của một tờ giấy, hoặc một chấm nhỏ có kích thước hạt đậu ở trung tâm lan rộng dưới áp suất của tản nhiệt, là lý tưởng.

• tái sử dụng dầu mỡ nhiệt cũ

Tái sử dụng mỡ nhiệt cũ sau khi tháo rời một tản nhiệt hoặc thay đổi các bộ phận là một sai lầm phổ biến khác.Mỡ nhiệt đã sử dụng có thể khô và mất độ dẫn nhiệt của nó.Khi các thành phần được tách ra, tốt nhất là làm sạch hoàn toàn dán cũ và áp dụng một lớp mới để đảm bảo tiếp xúc nhiệt tối ưu.

• Sử dụng các loại mỡ nhiệt không chính xác

Các mỡ nhiệt khác nhau được thiết kế cho các ứng dụng và điều kiện cụ thể.Một số bột nhão chứa các hợp chất dựa trên kim loại và dẫn điện bằng điện, gây ra rủi ro nếu chúng lan rộng lên các thành phần điện và gây ra một đường ngắn.Chọn một hỗn hợp không dẫn điện để sử dụng chung trừ khi bạn chắc chắn về các thuộc tính độ dẫn điện của sản phẩm và ứng dụng an toàn của nó.

• Tin rằng tất cả các loại bột nhão đều giống nhau

Một huyền thoại tồn tại rằng tất cả các bột nhão nhiệt hoạt động tốt như nhau, vì vậy sự lựa chọn không quan trọng.Trong thực tế, bột nhão nhiệt khác nhau về thành phần, một số hạt bạc hoặc gốm để tăng cường độ dẫn nhiệt.Những khác biệt này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất, đặc biệt là trong quản lý nhiệt điện toán hiệu suất cao.Nghiên cứu và lựa chọn một hỗn hợp phù hợp với nhu cầu và ngân sách cụ thể của bạn là đáng giá.

• Bỏ qua các phương thức ứng dụng

Hiệu quả của dán nhiệt có thể bị ảnh hưởng rất nhiều bởi cách áp dụng đúng cách.Các phương pháp phổ biến bao gồm các phương pháp chấm, dòng và lan truyền.Mỗi người có lợi thế tùy thuộc vào loại bộ xử lý và thiết kế tản nhiệt.Ví dụ, CPU với nhiều lõi có thể được hưởng lợi từ phương thức dòng, đảm bảo tất cả các lõi đều có được phạm vi bảo hiểm đầy đủ.Hiểu phương pháp ứng dụng phù hợp nhất cho phần cứng của bạn đảm bảo phạm vi bảo hiểm hiệu quả mà không cần tràn.

• Bỏ qua để chuẩn bị các bề mặt

Chuẩn bị đúng các bề mặt của CPU và tản nhiệt trước khi áp dụng mỡ nhiệt thường bị bỏ qua.Bụi, dầu hoặc dư lượng có thể tạo ra một rào cản ức chế truyền nhiệt hiệu quả.Làm sạch cả hai bề mặt bằng vải không có xơ và rượu isopropyl trước khi áp dụng dán để đảm bảo chúng sạch và khô.

Vai trò của mỡ nhiệt

Bảng dưới đây so sánh hiệu suất nhiệt của bộ xử lý có và không có ứng dụng của mỡ nhiệt.

Diện mạo	Không có dầu mỡ nhiệt	Với dầu mỡ nhiệt
Nhiệt Hiệu quả chuyển giao	Liên hệ giữa bộ xử lý và tản nhiệt ít hiệu quả hơn do kính hiển vi không hoàn hảo và khoảng trống không khí, dẫn đến độ dẫn nhiệt dưới mức tối ưu và Điện trở nhiệt cao hơn.	Lấp đầy khoảng cách không khí hiển vi giữa bộ xử lý và tản nhiệt, cải thiện nhiệt Độ dẫn điện và giảm điện trở nhiệt.
Nhiệt độ Quy định	Cao hơn nhiệt độ hoạt động	Thấp hơn nhiệt độ hoạt động
	Nhiệt Throttling: Khả năng giảm hiệu suất cao hơn để ngăn ngừa quá nóng	Nâng cao Hiệu suất: Giảm điều tiết nhiệt
	Giảm Tuổi thọ thành phần: Nhiệt độ cao kéo dài rút ngắn tuổi thọ	Tăng Tuổi thọ: Sự phân tán nhiệt tốt hơn giúp tăng cường tuổi thọ thành phần
	Hệ thống Tính ổn định: Nhiệt độ cao hơn gây ra sự cố hoặc tắt máy	Sự ổn định: Bộ xử lý mát hơn hoạt động đáng tin cậy hơn, giảm sự cố hoặc tắt máy
Tổng thể Hiệu suất hệ thống	Giảm khả năng duy trì tốc độ đồng hồ cao	Hơn Hệ thống ổn định và hiệu suất cao hơn
	Giảm Hiệu quả tổng thể	Duy trì Hiệu suất cao nhất trong thời gian dài hơn
	Đáng chú ý Thả trải nghiệm người dùng trong các tác vụ tính toán và chơi game	Có lợi Đối với các nhiệm vụ công suất xử lý cao như chơi game và chỉnh sửa video
		Mượt mà hơn Hiệu suất và các khoảng thời gian có khả năng dài hơn giữa các nâng cấp phần cứng
Định lượng Phân tích	Nhàn rỗi Nhiệt độ: 40 ° C	Nhàn rỗi Nhiệt độ: 35 ° C
	Trọng tải Nhiệt độ: 85 ° C	Trọng tải Nhiệt độ: 70 ° C
	Nhiệt Điện trở: 0,5 ° C/W	Nhiệt Điện trở: 0,2 ° C/W

Thành phần và tính chất của mỡ nhiệt

Thành phần hóa học

Mỡ nhiệt được tạo thành từ một vật liệu cơ bản, hoặc không silicon hoặc không silicon, trộn với chất độn dẫn điện.Những lựa chọn này ảnh hưởng đến độ dẫn nhiệt và điện của nó và các đặc điểm vật lý khác.

Vật liệu cơ bản

Các loại mỡ dựa trên silicon phổ biến cho sự ổn định nhiệt và khả năng chống phân tích trong phạm vi nhiệt độ rộng.Họ cũng cung cấp cách điện tốt, làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng cần tài sản này.

Các bazơ không silicon, chẳng hạn như dầu tổng hợp hoặc este, được sử dụng khi tỷ lệ bay hơi thấp và bay hơi thấp là rất quan trọng.Chúng được ưa thích trong các kịch bản trong đó ô nhiễm silicon có thể có vấn đề, như trong các ứng dụng quang học hoặc ô tô.

Chất độn dẫn điện

Các oxit kim loại, chẳng hạn như oxit kẽm và oxit nhôm, thường được sử dụng vì chúng cân bằng độ dẫn nhiệt với cách nhiệt điện.

Chất độn kim loại, bao gồm các hạt bạc, nhôm và đồng, tăng độ dẫn nhiệt nhưng cũng làm tăng độ dẫn điện, không phù hợp cho tất cả các ứng dụng.

Các vật liệu dựa trên carbon như than chì và ống nano carbon, cũng như các hạt gốm, được sử dụng cho độ dẫn nhiệt cao mà không có nguy cơ dẫn truyền điện.

Tính chất vật lý

Độ dẫn nhiệt: Điều này đo khả năng truyền nhiệt của vật liệu.Mỡ nhiệt có độ dẫn nhiệt từ 0,5 đến 10 W/mk, với các loại chuyên dụng đạt giá trị cao hơn.Độ dẫn nhiệt cao hơn có nghĩa là truyền nhiệt hiệu quả hơn.

Độ nhớt: Độ nhớt ảnh hưởng đến mức độ dễ dàng của dầu mỡ và độ dày của lớp được hình thành giữa các bề mặt.Nhãn cầu độ nhớt thấp hơn lan rộng dễ dàng và phù hợp với các ứng dụng mỏng, trong khi các loại mỡ có độ nhớt cao hơn tốt hơn cho các khoảng trống lớn hơn hoặc bề mặt gồ ghề.

Trở kháng nhiệt: Các biện pháp trở kháng nhiệt kháng lưu lượng nhiệt, xem xét cả độ dẫn nhiệt và độ dày lớp mỡ.Trở kháng nhiệt thấp hơn là tốt hơn để truyền nhiệt hiệu quả.

Phạm vi nhiệt độ hoạt động: Phạm vi nhiệt độ của mỡ phải phù hợp với các điều kiện hoạt động của thiết bị hoặc máy móc.Một số mỡ được thiết kế cho nhiệt độ khắc nghiệt, cả thấp và cao.

Độ bền: Theo thời gian, mỡ nhiệt có thể khô, cứng hoặc di chuyển từ khu vực ứng dụng, giảm hiệu quả.Công thức dầu mỡ ảnh hưởng đến độ bền của nó và tần suất nó cần được áp dụng lại.

Các phương pháp khác nhau để áp dụng dầu mỡ nhiệt

Hệ thống phân phối tự động

Các hệ thống phân phối tự động đảm bảo ứng dụng phù hợp và chính xác của dầu mỡ trong môi trường chuyên nghiệp.Các hệ thống này có thể được lập trình để phân phối lượng dán chính xác cần thiết ở vị trí cụ thể trên CPU hoặc GPU, giảm thiểu lỗi của con người và sự thay đổi độ dày của ứng dụng.Tự động hóa này cũng tăng tốc quá trình lắp ráp trong môi trường sản xuất.

Hình 10: Hệ thống phân phối tự động

Ứng dụng hỗ trợ laser

Một phương pháp nâng cao liên quan đến việc sử dụng công nghệ laser.Laser làm nóng mỡ nhiệt một chút trước khi áp dụng, làm giảm độ nhớt của nó cho sự lan rộng đồng nhất hơn trên bề mặt chip.Kỹ thuật này đặc biệt hữu ích cho bột nhão dày hơn hoặc khi cần độ chính xác.

Kỹ thuật in màn hình

Được điều chỉnh từ ngành sản xuất điện tử, in màn hình áp dụng dán nhiệt một cách hiệu quả.Một mặt nạ xác định khu vực ứng dụng và một công cụ giống như vắt đều trải đều dán trên mặt nạ, đảm bảo một lớp đồng đều với các cạnh chính xác.Phương pháp này là tốt nhất để lắp ráp đồng thời nhiều bộ xử lý.

Hình 11: Áp dụng mỡ nhiệt qua in màn hình

Phương pháp stprint chính xác

Phương pháp stprint liên quan đến việc đặt một stprint qua CPU hoặc GPU với khẩu độ trong đó dán nên được áp dụng.Mỡ nhiệt được trải đều trên stprint, và phần dư được loại bỏ, đảm bảo độ dày và hình dạng phù hợp của hỗn hợp Ứng dụng.

Hình 12: Phương pháp stprint

Ứng dụng vật liệu thay đổi pha

Vật liệu thay đổi pha (PCMS) tan chảy và hóa rắn ở nhiệt độ cụ thể, hấp thụ hoặc giải phóng nhiệt trong quá trình này.PCM có thể được áp dụng dưới dạng miếng đệm hoặc tấm tan chảy và phù hợp với bề mặt của chip khi được làm nóng.Mặc dù không phải là hỗn hợp truyền thống, PCM cung cấp một sự thay thế sáng tạo, mang lại độ dẫn nhiệt phù hợp mà không cần sự lộn xộn của các hợp chất lỏng.

Ứng dụng siêu âm

Ứng dụng siêu âm sử dụng các rung động để phân phối đều dán nhiệt trên bề mặt chip.Kỹ thuật này là lý tưởng để đạt được một lớp dán micro, trong môi trường có độ chính xác cao.Nó cũng giúp loại bỏ các bong bóng không khí có thể cản trở độ dẫn nhiệt.

In ba chiều của các hợp chất nhiệt

Công nghệ mới nổi cho phép in 3D các hợp chất nhiệt, cho phép lắng đọng chính xác dán nhiệt trong các mẫu tối ưu hóa truyền nhiệt.Bằng cách điều chỉnh hình học ứng dụng dán theo đầu ra nhiệt của các khu vực chip khác nhau, phương pháp này có thể cách mạng hóa việc áp dụng các vật liệu giao diện nhiệt trong tương lai.

Phần kết luận

Mỡ nhiệt là tốt để quản lý nhiệt trong các thiết bị điện tử, ảnh hưởng lớn đến mức độ chúng hoạt động tốt, độ tin cậy của chúng và chúng kéo dài bao lâu.Bài viết này nhấn mạnh tầm quan trọng của việc chọn mỡ nhiệt phù hợp bằng cách kiểm tra các loại khác nhau và cách chúng được áp dụng.Hiểu cách thức hoạt động của dầu mỡ nhiệt, bằng cách cải thiện các đường dẫn nhiệt, giảm điện trở nhiệt hoặc tăng cường truyền nhiệt cho thấy vai trò của nó trong việc thiết kế và duy trì thiết bị điện tử.Các phương pháp ứng dụng mới như hệ thống tự động, kỹ thuật hỗ trợ laser và in 3D các hợp chất nhiệt cho thấy một tương lai nơi có thể quản lý nhiệt chính xác và hiệu quả.Khi công nghệ tiến bộ, nghiên cứu liên tục trong mỡ nhiệt, đảm bảo các thiết bị điện tử thực hiện vượt quá mong đợi trong một thế giới công nghệ phát triển nhanh.

Câu hỏi thường gặp [Câu hỏi thường gặp]

1. Sự khác biệt giữa gel nhiệt và mỡ nhiệt là gì?

Gel nhiệt và mỡ nhiệt là các vật liệu được sử dụng để tăng cường truyền nhiệt giữa các thành phần như CPU ​​của máy tính và tản nhiệt của nó.Sự khác biệt chính nằm ở các thuộc tính vật lý và phương pháp ứng dụng của chúng.Mỡ nhiệt là một hỗn hợp nhớt yêu cầu ứng dụng thủ công, đảm bảo nó lan rộng đều để lấp đầy khoảng trống siêu nhỏ giữa các bề mặt.Mặt khác, gel nhiệt thường đi kèm trong các miếng đệm được áp dụng trước hoặc như một chất rắn bán rắn dễ xử lý và áp dụng, nhưng nó có thể không phải lúc nào cũng cung cấp một lớp truyền nhiệt hiệu quả do độ dày được xác định trước và tính linh hoạt kém hơn trongbề mặt không bằng phẳng.

2. Bạn đặt mỡ nhiệt ở đâu?

Mỡ nhiệt được áp dụng trên bề mặt của bộ xử lý (CPU hoặc GPU) trước khi gắn một thiết bị làm mát như tản nhiệt hoặc khối làm mát chất lỏng.Áp dụng một lớp mỏng, thậm chí trực tiếp trên bề mặt chip nơi nhiệt được tạo ra.Lớp này hoạt động như một phương tiện để chuyển nhiệt từ chip sang bộ làm mát một cách hiệu quả, tối ưu hóa hiệu suất của thiết bị bằng cách giảm nhiệt độ hoạt động của nó.

3. Những nhược điểm của mỡ nhiệt là gì?

Áp dụng mỡ nhiệt có thể lộn xộn.Nó đòi hỏi độ chính xác và bất kỳ ứng dụng dư thừa nào cũng có thể dẫn đến sự cố tràn vào các thành phần khác.

Theo thời gian, mỡ nhiệt có thể khô, mất độ dẫn nhiệt hoặc thậm chí rò rỉ từ giữa các bề mặt, cần phải áp dụng lại.

Một số mỡ nhiệt chứa các vật liệu dẫn điện, nếu được áp dụng không đúng cách, có thể dẫn đến các mạch ngắn hoặc thiệt hại cho các thành phần điện tử.

4. Mỡ nhiệt tốt cho bao lâu?

Hiệu quả của mỡ nhiệt kéo dài từ 3 đến 5 năm tùy thuộc vào chất lượng của mỡ và các điều kiện mà thiết bị hoạt động.Theo thời gian, nó có thể làm khô hoặc suy giảm do các chu kỳ nhiệt mà nó trải qua, làm giảm hiệu quả của nó trong việc truyền nhiệt.Nên kiểm tra và thay thế mỡ nhiệt nếu nhiệt độ thiết bị bắt đầu tăng bất thường hoặc nếu thiết bị đã được phục vụ trong vài năm.

5. Làm thế nào để bạn lưu trữ mỡ nhiệt?

Để đảm bảo rằng mỡ nhiệt duy trì hiệu quả của nó, hãy lưu trữ nó ở một nơi khô, mát mẻ khỏi ánh sáng mặt trời trực tiếp.Nắp của ống mỡ phải được thắt chặt một cách an toàn để ngăn không khí xâm nhập và làm khô dầu mỡ.Giữ nó ở vị trí thẳng đứng để tránh rò rỉ và đảm bảo rằng thành phần của nó vẫn phù hợp cho ứng dụng tối ưu khi được sử dụng tiếp theo.Tránh nhiệt độ khắc nghiệt vì chúng có thể thay đổi cấu trúc hóa học của mỡ, ảnh hưởng đến hiệu suất của nó.