trên 2024/08/7 439

Học cách hàn: Hướng dẫn chuyên sâu

Hàn là một kỹ năng quan trọng để xây dựng các thiết bị điện tử.Nó cần độ chính xác, kiến ​​thức và các công cụ phù hợp để tạo ra các kết nối mạnh mẽ và đáng tin cậy.Hướng dẫn này giải thích các kỹ thuật và vật liệu quan trọng để hàn tốt, chẳng hạn như chọn sắt hàn đúng và hiểu làm thế nào thông lượng giúp tạo ra các mối hàn hoàn hảo.Nó bao gồm các bàn ủi hàn khác nhau và cách sử dụng của chúng, làm nổi bật tầm quan trọng của kiểm soát nhiệt độ để bảo vệ các bộ phận và đảm bảo độ bền của chúng.Hướng dẫn cũng nhấn mạnh bằng cách sử dụng đúng loại hàn, tập trung vào cả hợp kim truyền thống và mới để có sức mạnh và hiệu suất chung tốt hơn trong các điều kiện khác nhau.Bằng cách chi tiết cách thiếc và duy trì các mẹo hàn và bao gồm cả các phương pháp hàn cơ bản và nâng cao, hướng dẫn này cung cấp cho độc giả các kỹ năng để thực hiện hàn chính xác và hiệu quả trong nhiều dự án điện tử.

Danh mục

Hình 1: hàn

Sắt hàn

Sắt hàn là một công cụ quan trọng trong lắp ráp thiết bị điện tử, chủ yếu được sử dụng để hàn, liên quan đến việc nối hai hoặc nhiều thành phần điện tử bằng cách tan chảy xung quanh chúng.Quá trình này tạo ra một liên kết vĩnh viễn giữa các thành phần và bảng mạch.Chức năng chính của sắt hàn là làm nóng chất hàn, hợp kim kim loại dễ bay hơi, cho đến khi nó tan chảy và chảy vào khớp giữa hai phôi, chẳng hạn như chì thành phần và điểm tiếp xúc trên bảng mạch.

Hình 2: Sắt hàn

Bạn cần một bàn ủi hàn để gắn các thành phần vào bảng mạch.Nó cung cấp nhiệt để làm tan chảy chất hàn, cho phép nó chảy và lấp đầy các khoảng trống nhỏ giữa pin của thành phần và miếng đệm trên bảng mạch.Khi hàn nguội, nó củng cố, tạo thành một kết nối điện và cơ học bảo vệ thành phần này với bảng.Quá trình này làm cho các thiết bị điện tử hoạt động đúng.Thông qua phương pháp này, các thành phần như điện trở, tụ điện và mạch tích hợp được gắn chắc chắn vào PCB, tạo thành cốt lõi của vô số thiết bị điện tử.

Các loại bàn ủi hàn

Hình 3: Bàn ủi hàn thấp và cao

Bàn ủi hàn thấp

Bàn ủi hàn với xếp hạng năng lượng từ 15 đến 40 watt là hoàn hảo cho công việc điện tử tinh tế.Chúng là lý tưởng cho các nhiệm vụ như gắn các thành phần vào bảng mạch, trong đó nhiệt quá mức có thể làm hỏng các bộ phận nhạy cảm.Công suất thấp hơn cho phép kiểm soát nhiệt độ chính xác, giảm nguy cơ quá nóng các thành phần hàn hoặc tinh tế.Tuy nhiên, những bàn ủi này nóng lên chậm hơn và có thể đấu tranh để duy trì nhiệt độ nhất quán trong quá trình sử dụng mở rộng hoặc khi làm việc với các thành phần có khối lượng nhiệt cao.

Bàn ủi hàn cao công suất

Bàn ủi hàn với xếp hạng năng lượng từ 60 đến 100 watt trở lên được thiết kế cho các nhiệm vụ đòi hỏi nhiệt độ cao nhanh chóng và nhất quán.Những công cụ này rất quan trọng để kết hợp các bộ phận lớn hơn hoặc dây dày vì chúng cần nhiệt mạnh và ổn định để tạo ra các mối hàn rắn.Bàn là công suất cao cũng rất phù hợp cho các nhiệm vụ hàn liên tục, đòi hỏi, duy trì nhiệt độ cao mà không cần giảm nhiệt.Độ tin cậy này hữu ích trong các cài đặt chuyên nghiệp trong đó hiệu quả thời gian và thông lượng nhanh là quan trọng.

Các trạm hàn kiểm soát nhiệt độ

Chất lượng và độ tin cậy nhất quán đảm bảo các mối hàn đồng đều, ngăn ngừa các điểm yếu và lỗi trong các mạch điện tử.

Tăng cường an toàn thành phần áp dụng nhiệt chính xác, tránh sốc nhiệt và thiệt hại liên quan đến nhiệt đối với các thành phần nhạy cảm.

Cải thiện tốc độ hàn và hiệu quả giúp loại bỏ nhu cầu điều chỉnh nhiệt độ thủ công, tăng tốc quá trình hàn.

Giảm chất thải và làm lại làm giảm các khiếm khuyết và làm lại, bảo tồn tài nguyên và giảm thiểu chất thải.

Quản lý nhiệt độ để ngăn ngừa thiệt hại và đảm bảo hàn chất lượng cao

Dưới đây là các chiến lược để quản lý nhiệt độ hiệu quả:

Đầu tiên, chọn bàn ủi hàn và các mẹo duy trì nhiệt độ nhất quán.Chọn các mẹo dựa trên độ dẫn nhiệt và khả năng giữ nhiệt độ của chúng, vì các yếu tố này ảnh hưởng đến việc cung cấp nhiệt đến khớp hàn;

Thứ hai, thường xuyên hiệu chỉnh thiết bị hàn để đảm bảo màn hình nhiệt độ chính xác.Duy trì thiết bị bằng cách làm sạch và thay thế các mẹo bị mòn để đảm bảo truyền nhiệt hiệu quả và được kiểm soát;

Thứ ba, các hệ thống phản hồi nhiệt độ: Sử dụng các trạm hàn nâng cao với các hệ thống phản hồi nhiệt độ để tăng cường độ chính xác.Các hệ thống này điều chỉnh công suất đầu ra để duy trì nhiệt độ đã đặt, bù cho tải nhiệt và thay đổi nhiệt độ môi trường;

Sau đó, các nhà khai thác nên được đào tạo không chỉ trong các kỹ thuật hàn mà còn về tầm quan trọng của kiểm soát nhiệt độ.Họ nên biết cách đọc và điều chỉnh cài đặt trên các đơn vị điều khiển nhiệt độ và nhận ra các dấu hiệu của các ứng dụng nhiệt độ không phù hợp;

Cuối cùng, kiểm soát môi trường hàn để ngăn chặn sự dao động nhiệt độ môi trường.Lắp đặt hệ thống điều hòa hoặc sưởi ấm để duy trì môi trường ổn định giúp ngăn chặn các mối hàn không nhất quán.

Sự hàn

Solder là một hợp kim kim loại dễ bay hơi cần tạo liên kết vĩnh viễn giữa các mảnh kim loại trong thiết bị điện tử và hệ thống ống nước.Nó phải làm ướt các vật liệu mà nó tham gia hiệu quả, dễ sử dụng và duy trì sức mạnh cơ học.Trong khi các chế phẩm hàn khác nhau, một hỗn hợp truyền thống là thiếc và chì.

Hình 4: hàn

Một thành phần hàn phổ biến trong lịch sử là 60% thiếc và 40% dẫn đầu.Sự pha trộn eutectic này tan chảy trong khoảng 183-190 ° C (361-374 ° F) và chuyển đổi trơn tru giữa trạng thái rắn và chất lỏng.Hợp kim này cân bằng sức mạnh cơ học một cách dễ sử dụng, làm cho nó phổ biến cho hàn thủ công.Nó tạo ra một kết thúc sáng bóng khi được làm mát, cho thấy một khớp được làm tốt.

Người bán không có chì đã được phát triển để giải quyết các mối quan tâm về sức khỏe và môi trường.Tuy nhiên, những người bán lead tin vẫn được sử dụng trong đó các tùy chọn không có chì không thể đáp ứng nhu cầu hiệu suất, chẳng hạn như trong môi trường nhiệt độ cao.Người bán gốc có chì dễ làm việc hơn, vì chúng tan chảy ở nhiệt độ thấp hơn và bề mặt ướt hiệu quả hơn nhiều lựa chọn thay thế không có chì.

Các giống hàn và các ứng dụng của chúng

Hàng cao so với hàn dày: Sử dụng khác biệt trong các ứng dụng điện tử

Hàn có trong các đường kính khác nhau, mỗi đường kính phù hợp cho các nhiệm vụ cụ thể.Mũi hàn, có đường kính từ 0,010 đến 0,031 inch, là lý tưởng cho công việc chính xác như hàn trên các bảng mạch in dày đặc (PCB) trong đó các thành phần gần nhau.Đường kính nhỏ hơn của nó cung cấp kiểm soát tốt hơn và giảm nguy cơ tạo ra các cầu hàn giữa các chân gần đó trên các thành phần như vi điều khiển hoặc thiết bị gắn trên bề mặt (SMD).

Mức hàn dày, thường có đường kính hơn 0,062 inch, được sử dụng cho các tác vụ đòi hỏi nhiều hàn hơn như kết nối các thành phần và dây điện lớn hơn hoặc làm việc với các thiết bị điện tử năng lượng.Sùa hàn dày vượt trội trong truyền nhiệt hiệu quả, tốt nhất cho các khớp dòng cao hoặc khối nhiệt lớn.Thuộc tính này cho phép người hàn chảy nhanh chóng và đồng đều hình thành các kết nối mạnh mẽ và đáng tin cậy và tăng tốc quá trình hàn.

Lựa chọn giữa hàn mịn và dày phụ thuộc vào nhu cầu vật lý và nhiệt của các thành phần.Mũi hàn thường được chọn cho các thiết bị điện tử nhạy cảm trong đó nhiệt quá mức có thể làm hỏng các bộ phận tinh tế.Mức hàn dày được ưa thích để nhanh chóng làm mát và củng cố khớp mà không làm quá nóng các khu vực gần đó.

Người bán đặc biệt: Khám phá sức mạnh chung nâng cao với các vật liệu bổ sung

Ngoài vật hàn chì truyền thống, có những người bán có thêm vật liệu, như bạc, để tăng cường sức mạnh và hiệu suất chung.Người bán mang bạc được đánh giá cao trong cả thiết bị điện tử và hệ thống ống nước cho các tính chất cơ học vượt trội của chúng và các điểm nóng chảy thấp hơn so với những người bán súng chì tinh khiết.

Trong các thiết bị điện tử, việc thêm bạc giúp cải thiện độ dẫn điện và khả năng chống mỏi nhiệt, làm cho nó hoàn hảo cho môi trường tần số cao hoặc nhiệt độ cao.Ví dụ, hàn bạc được sử dụng trong các ứng dụng ô tô, thiết bị điện tử hàng không vũ trụ và các tấm pin mặt trời, nơi các khớp phải chịu được các điều kiện nghiêm ngặt.

Sức mạnh chung tăng từ bạc làm giảm nguy cơ thất bại cơ học.Hơn nữa, bạc làm giảm điểm nóng chảy của hàn, làm giảm ứng suất nhiệt trên các thành phần trong quá trình hàn.Tuy nhiên, chi phí bạc cao hơn làm cho những người bán này ít kinh tế hơn cho các ứng dụng tiêu chuẩn.Việc sử dụng của họ là hợp lý trong các tình huống trong đó độ tin cậy và hiệu suất lâu dài quan trọng hơn chi phí ban đầu.

Vai trò của thông lượng

Flux là cần thiết trong hàn vì nó chuẩn bị các bề mặt kim loại cho ứng dụng hàn.Công việc của nó là làm sạch và làm thủ tục các bề mặt này, đảm bảo chúng không có oxit và chất gây ô nhiễm có thể làm suy yếu liên kết.Khi kim loại được làm nóng trong quá trình hàn, chúng có xu hướng oxy hóa khi tiếp xúc với không khí.Quá trình oxy hóa này tạo ra một lớp oxit kim loại không dẫn điện cản trở sự kết dính hàn thích hợp.

Khi thông lượng được áp dụng và làm nóng trên bề mặt kim loại, nó sẽ kích hoạt và loại bỏ các oxit này và làm sạch hiệu quả bề mặt.Điều này phơi bày kim loại sạch bên dưới, cho phép hàn liên kết hiệu quả hơn.Flux cũng cải thiện các đặc tính làm ướt của hàn, có nghĩa là hàn có thể trải đều và tiếp xúc tốt hơn với kim loại, tốt để tạo ra kết nối điện và cơ học mạnh mẽ.

Hình 5: Thông lượng hàn

Các loại thông lượng

Dưới đây là một số loại thông lượng phổ biến được sử dụng trong hàn:

• Thông lượng Rosin: Được làm từ nhựa tự nhiên được chiết xuất từ ​​cây thông, thông lượng rosin được sử dụng trong hàn điện và điện tử.Nó ngăn chặn quá trình oxy hóa ở nhiệt độ hàn và nhẹ trong hành động của nó.Có ba loại phụ dựa trên mức độ hoạt động: Rosin (R), Rosin Activated (RA) và Rosin được kích hoạt nhẹ (RMA).Các thông lượng RA và RMA chứa các chất phụ gia cải thiện hành động làm sạch của chúng, làm cho chúng hữu ích cho các bề mặt có nhiều oxy hóa hơn.

Hình 6: Thông lượng Rosin

• Thông lượng hòa tan trong nước: Những thông lượng này mạnh hơn so với các loại dựa trên rosin và có thể được rửa sạch bằng nước sau khi hàn.Chúng được sử dụng trong các ứng dụng hệ thống ống nước và tinh khiết cao.

• Thông lượng không làm sạch: Được thiết kế để giảm thiểu việc làm sạch sau sán, các thông lượng không làm sạch để lại dư lượng tối thiểu không dẫn điện và không ăn mòn.Chúng rất tốt cho khi cách lắp ráp trông quan trọng và khi làm sạch thêm có thể gây hại cho các bộ phận tinh tế.Các thông lượng không làm sạch được sử dụng để tạo ra các thiết bị điện tử tiêu dùng vì chúng giúp hiệu quả và xử lý sản xuất quy mô lớn.

Hình 7: Thông lượng không làm sạch

• Thông lượng axit: Thông lượng ăn mòn cao này được sử dụng cho các ứng dụng không điện tử như công việc kim loại tấm và hệ thống ống nước với ống đồng.Nó loại bỏ quá trình oxy hóa nhưng không phù hợp với các thiết bị điện tử tinh tế, vì nó có thể ăn mòn các bảng mạch và các thành phần.

Đầu hàn

Hình 8: Mẹo hàn

Các loại mẹo

Lời khuyên hình nón

Mẹo hình nón, hoặc đầu hình nón, có hình dạng sắc nét, giống như hình nón làm cho chúng linh hoạt cho các nhiệm vụ hàn chính xác.Điểm hẹp của chúng cho phép truy cập vào các không gian chặt chẽ, cho phép hàn chi tiết trên các thành phần nhạy cảm mà không làm xáo trộn các khu vực liền kề.Mẹo này có hiệu quả để hàn chính xác tại các điểm nối hoặc giữa các khách hàng tiềm năng được đóng gói chặt chẽ, đảm bảo độ chính xác và xáo trộn tối thiểu.

Hình 9: Mẹo hàn hình nón

Lời khuyên chỉ

Mẹo nhọn có một kết thúc sắc nét hơn các mẹo hình nón, tăng cường độ chính xác và hướng nhiệt đến các mục tiêu nhỏ hơn.Thiết kế này là tốt cho hàn chi tiết trên các bảng mạch in (PCB) khi cần nhiệt chính xác.Mẹo nhọn vượt trội trong việc giải quyết các khớp hàn riêng lẻ và điều hướng các cụm điện tử đông dân cư, cung cấp độ chính xác chính xác tốt cho công việc mạch chất lượng cao.

Hình 10: Mẹo hàn nhọn

Mẹo vít

Mẹo tuốc nơ vít có một đầu phẳng, giống như tuốc nơ vít, làm cho chúng tối ưu để hàn các khu vực bề mặt lớn đòi hỏi sự phân bố nhiệt đáng kể.Những mẹo này tạo điều kiện truyền nhiệt nhanh trên các khu vực lớn hơn, lý tưởng cho dây hàn hoặc các bộ phận cần sưởi ấm nhanh.Bề mặt rộng của chúng rất hữu ích cho các dây làm nóng và nạp đồng đều, quy trình hợp lý hóa trong các thiết lập sản xuất khối lượng lớn.

Hình 11: Đầu hàn tuốc nơ vít

Mẹo đục

Mẹo đục kết hợp các chức năng của các mẹo phẳng và nhọn, có một đầu rộng, phẳng mà thu hẹp một chút.Thiết kế này cân bằng truyền nhiệt hiệu quả và ứng dụng được nhắm mục tiêu, làm cho chúng phù hợp cho cả hàn thành phần lớn và các nhiệm vụ chi tiết.Được đánh giá cao trong môi trường chuyên nghiệp, các mẹo đục hỗ trợ các ứng dụng đa dạng, từ kéo hàn đến kết nối đồng thời nhiều chân, cung cấp một công cụ linh hoạt trong các kho vũ khí hàn.

Hình 12: Mẹo hàn đục

Mẹo vát

Mẹo vát pha trộn các đặc điểm của các mẹo hình nón và đục, làm cho chúng có thể thích nghi để hàn chung trên các kích thước thành phần khác nhau.Thiết kế của họ cho phép hàn chính xác nhưng mạnh mẽ, lý tưởng cho các tác vụ điện tử chi tiết và các ứng dụng nặng hơn đòi hỏi phải truyền nhiệt hiệu quả đến các miếng đệm hoặc khách hàng tiềm năng lớn hơn.Chức năng kép này làm cho các mẹo vát trở thành một kỹ thuật viên cần sự cân bằng giữa chi tiết và quy mô trong các nhiệm vụ hàn.

Hình 13: Đầu hàn vát

Lời khuyên về dao

Các đầu dao được chế tạo để hàn kéo, trong đó đầu được kéo dọc theo một loạt các chân hoặc miếng đệm để tạo ra nhiều kết nối hàn trong một chuyển động.Loại đầu này là vô giá để xử lý hiệu quả nhiều khớp, trên các thiết bị gắn trên bề mặt trên PCB.Hình dạng giống như con dao cho phép hàn liên tục qua các kết nối mà không nâng sắt và tăng cường năng suất trong các hoạt động hàn cụ thể.

Hình 14: Mẹo hàn dao

Duy trì tiền boa

Hai phương pháp phổ biến để làm sạch đầu là sử dụng miếng bọt biển ẩm và sử dụng len kim loại.

Bóng bọt ẩm: Phương pháp truyền thống này liên quan đến việc lau đầu hàn nóng trên miếng bọt biển ướt.Lợi ích chính là nó loại bỏ hiệu quả dư lượng hàn và thông lượng cũ mà không bị mài mòn quá mức.Độ ẩm làm mát nhanh sự hàn, giúp dễ dàng lau sạch.Tuy nhiên, việc làm mát đột ngột có thể gây sốc nhiệt, có khả năng làm hỏng đầu theo thời gian và giảm tuổi thọ của nó.

Len kim loại: Len kim loại, thường được làm bằng đồng thau hoặc thép không gỉ, cung cấp một phương pháp làm sạch khác nhau.Lau đầu vào đầu len kim loại làm sạch nó mà không gây ra làm mát đột ngột, giảm căng thẳng nhiệt và có thể kéo dài tuổi thọ của đầu.Tuy nhiên, bản chất mài mòn của len kim loại có thể làm mòn đầu nếu được sử dụng quá nhiều.

Hình 15: Hai phương pháp phổ biến để làm sạch đầu

Tipning mẹo: Quá trình và tầm quan trọng

Để bắt đầu quá trình thiếc, trước tiên hãy đảm bảo rằng đầu sạch bằng cách sử dụng một miếng bọt biển hoặc len kim loại ẩm.Sau đó, làm nóng sắt hàn đến nhiệt độ hoạt động của nó.Sau khi được làm nóng, chạm vào một lượng nhỏ hàn trực tiếp vào đầu và nhẹ nhàng che toàn bộ đầu bằng chất hàn nóng chảy.Cuối cùng, lau sạch đầu vào một vật liệu làm sạch để loại bỏ bất kỳ chất hàn dư nào, để lại một lớp phủ sáng bóng trên đầu.

Đo rút rất quan trọng để duy trì tuổi thọ và hiệu quả của đầu sắt hàn.Bằng cách tạo ra một lớp bảo vệ, người tìm kiếm ngăn chặn quá trình oxy hóa và ăn mòn khi đầu nóng và tiếp xúc với không khí.Một đầu được kết hợp tốt giúp tăng cường độ dẫn nhiệt, cho phép truyền nhiệt hiệu quả và chính xác hơn vào khớp hàn.Đóng cửa thường xuyên không chỉ cải thiện hiệu suất mà còn kéo dài tuổi thọ của đầu bằng cách giữ cho nó sạch sẽ và được duy trì tốt, do đó làm giảm tần suất thay thế.

Kỹ thuật hàn

Chúng tôi sẽ khám phá các kỹ thuật hàn khác nhau, phương pháp, cách sử dụng và mẹo của họ cho các thực tiễn tốt nhất.

Hàn mềm

Hàn mềm là kỹ thuật phổ biến nhất trong thiết bị điện tử.Nó sử dụng hợp kim điểm nóng chảy thấp, hỗn hợp thiếc và chì, hoặc cho các tùy chọn an toàn hơn, thiếc với đồng hoặc bạc.Nhiệt độ tương đối thấp, khoảng 250 ° C, phù hợp cho các thành phần điện tử nhạy cảm với nhiệt.

Để bắt đầu hàn, bắt đầu bằng cách làm sạch hoàn toàn các bề mặt sẽ được nối, đảm bảo tất cả các loại dầu và quá trình oxy hóa được loại bỏ.Tiếp theo, áp dụng thông lượng lên các bề mặt để ngăn chặn quá trình oxy hóa trong quá trình hàn.Làm nóng khớp bằng cách sử dụng sắt hàn, sau đó áp dụng hàn, cho phép nó chảy tự do qua khớp để tạo kết nối an toàn.Để có kết quả tối ưu, hãy sử dụng bàn ủi hàn với kích thước đầu thích hợp để duy trì kiểm soát nhiệt tốt hơn và tránh quá nóng các thành phần, điều đó có thể dẫn đến thiệt hại.Đảm bảo hàn được phân phối đều để đạt được kết nối đáng tin cậy và bền.

Hàn cứng

Hàn cứng, hoặc hàn, sử dụng hợp kim điểm nóng chảy cao hơn, hợp kim bằng đồng hoặc bạc, ở nhiệt độ từ 600 đến 900 ° C.Nó phù hợp để tham gia các bộ phận kim loại trong hệ thống ống nước, hệ thống HVAC và các tình huống khác đòi hỏi các khớp mạnh.

Đầu tiên, đảm bảo tất cả các bề mặt được làm sạch tỉ mỉ.Tiếp theo, áp dụng thông lượng vào khu vực để ngăn chặn quá trình oxy hóa khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.Sau đó, làm nóng các bộ phận bằng một ngọn đuốc và áp dụng cẩn thận chất hàn.Điều quan trọng là phải làm nóng khớp hoàn toàn mà không quá nóng kim loại xung quanh.Luôn đeo thiết bị an toàn, chẳng hạn như găng tay và bảo vệ mắt, để bảo vệ chống lại nhiệt độ cao và splatter kim loại tiềm năng.

Reflowering

Reflowering được sử dụng trong sản xuất PCB (bảng mạch in) để hàn đồng thời nhiều thành phần.Kỹ thuật này liên quan đến việc áp dụng dán hàn (hỗn hợp từ thông và các hạt hàn) vào bảng, đặt các thành phần lên trên, sau đó làm nóng lắp ráp trong lò phản xạ.

Để lắp ráp bảng mạch in (PCB), hãy bắt đầu bằng cách áp dụng dán hàn vào bảng bằng cách sử dụng stprint.Tiếp theo, cẩn thận định vị các thành phần lên bảng.Sau đó, chạy PCB qua lò phản xạ, đảm bảo cấu hình nhiệt độ được kiểm soát.Theo dõi nhiệt độ để ngăn chặn các khớp lạnh hoặc các thành phần quá nóng.Và cuối cùng, hãy chắc chắn rằng dán hàn là tươi và được lưu trữ chính xác để duy trì hiệu quả của nó.

Hàn sóng

Hàn sóng là một quá trình hàn khối lượng cho PCB, có hiệu lực đối với các thành phần mạ xuyên lỗ.Nó liên quan đến việc truyền PCB qua một làn sóng hàn nóng chảy dính vào các khu vực kim loại tiếp xúc nơi thông lượng đã được áp dụng.

Bắt đầu bằng cách chèn tất cả các thành phần xuyên lỗ lên PCB.Tiếp theo, áp dụng thông lượng vào đáy PCB để tạo điều kiện cho quá trình hàn.Sau đó, chuyển PCB qua sóng hàn nóng chảy bằng hệ thống băng tải, đảm bảo rằng hàn tuân thủ đúng.Để có kết quả tối ưu, điều chỉnh tốc độ băng tải và chiều cao sóng để đạt được sự hàn chẵn trên bảng.Làm nóng PCB để ngăn ngừa sốc nhiệt và đảm bảo dòng hàn mượt mà hơn.

Làm thế nào để hàn?

Trước khi bắt đầu bất kỳ công việc hàn nào, điều quan trọng là phải sẵn sàng cho bàn ủi hàn của bạn bằng cách phủ đầu bằng hàn.Điều này giúp sắt nóng lên tốt hơn và kéo dài hơn bằng cách ngăn ngừa hao mòn.Đầu tiên, gắn đầu vào bàn ủi và bật nó, đặt nhiệt độ thành 400 ° C (752 ° F) nếu bạn có thể điều chỉnh nó.Làm sạch đầu bằng miếng bọt biển ẩm để loại bỏ bất kỳ bụi bẩn hoặc rỉ sét.Sau khi làm sạch, làm nóng đầu một chút và chạm vào nó bằng hàn cho đến khi nó phủ đều.Bạn nên làm điều này trước và sau mỗi lần sử dụng để giữ cho đầu trong hình dạng tốt.Theo thời gian, đầu sẽ bị hao mòn và cần thay thế nếu nó bị gồ ghề hoặc hư hỏng.

Hình 16: Tipning đầu

Để hàn một đèn LED vào một bảng mạch, hãy bắt đầu bằng cách chèn đèn LED vào các lỗ được chỉ định.Lật bảng và uốn cong các dây dẫn ra ngoài ở góc 45 độ để giữ chúng tiếp xúc với miếng đồng.Sức mạnh trên sắt hàn và đặt nó thành 400 ° C.Đun nóng khớp bằng cách đặt đầu sắt vào cả miếng đồng và chì LED trong khoảng 3-4 giây.Điều này đảm bảo truyền nhiệt đầy đủ.Sau đó, giới thiệu chất hàn vào khớp gián tiếp, để cho nhiệt từ khớp làm tan chảy chất hàn để tạo thành một liên kết bền.Sau khi loại bỏ bàn ủi, hãy để chất hàn nguội tự nhiên để đạt được một khớp mịn, sáng bóng với hình dạng giống như hình nón.Cắt bỏ bất kỳ chì vượt quá sau khi hàn hóa rắn.

Hình 17: Cách hàn (1)

Để hàn dây lại với nhau, hãy bắt đầu bằng cách tước lớp cách nhiệt từ các đầu dây và xoắn bất kỳ dây bị mắc kẹt nào để tránh sờn.Đun nóng sắt hàn, sau đó nhấn đầu vào một trong các dây trong 3-4 giây để làm ấm nó.Áp dụng chất hàn đều trên dây được làm nóng và lặp lại điều này với dây thứ hai.Khi cả hai dây được đóng hộp, căn chỉnh chúng và hâm nóng khớp với bàn ủi để làm tan chảy chất hàn trên cả hai dây, đảm bảo liên kết rắn.Để khớp nguội tự nhiên trước khi cách nhiệt với ống co lại.Kỹ thuật này đảm bảo một kết nối mạnh mẽ, bền bỉ, chịu được căng thẳng về thể chất và hao mòn điện.

Hình 18: Cách hàn dây(2)

Desoldering là tốt để loại bỏ các thành phần điện tử hoặc sửa lỗi hàn.Sử dụng một bím tóc không được khử trùng (hoặc bấc hàn) bằng cách đặt nó lên trên khớp và làm nóng nó bằng bàn ủi hàn của bạn.Các bím tóc hấp thụ chất hàn nóng chảy, loại bỏ sạch nó khỏi khớp.Xử lý bím tóc nóng cẩn thận để tránh bị bỏng.Đối với lượng hàn lớn hơn, hãy sử dụng một kẻ hút hàn.Chuẩn bị mút bằng cách nhấn xuống pít tông, làm nóng khớp, sau đó đặt đầu mút lên trên máy hàn nóng chảy và nhấn nút để tạo lực hút, nhấc dây hàn đi.Lặp lại theo yêu cầu để xóa khớp.

Hình 19: Desoldering

Các vấn đề hàn phổ biến

Mùa hàn dư thừa có thể gây ra các mạch ngắn bằng cách kết nối các kết nối riêng biệt, có nguy cơ chức năng và an toàn của thiết bị.Dưới đây là các phương pháp để quản lý và loại bỏ chất hàn dư:

Sử dụng Wick hàn: Một bấc hàn, hoặc bím tóc không được khử trùng, bao gồm các sợi dây đồng mịn hấp thụ hàn khi được làm nóng.Để sử dụng nó, đặt bím tóc lên phần hàn dư thừa và ấn đầu hàn nóng vào bím tóc.Khi hàn tan, nó được hấp thụ vào bím tóc, loại bỏ nó khỏi khu vực dự định.Đảm bảo bàn ủi không quá nóng để tránh làm hỏng bện hoặc bảng mạch.

Công cụ Solder Sucker: Công cụ này có hiệu quả đối với các đốm hàn lớn hơn.Máy hàn hút là một máy bơm cơ học nhỏ hút thuốc hàn nóng chảy khi ép kích hoạt của nó.Đun nóng hàn vào trạng thái nóng chảy bằng sắt hàn, sau đó nhanh chóng đặt đầu của mút hàn trên chất hàn nóng chảy và kích hoạt nó.Thời gian và định vị rất quan trọng để sử dụng hiệu quả.

Đun nóng và kéo đi: Đôi khi, hâm nóng lại chất hàn và kéo nó đi với đầu sắt hàn có thể đủ cho sự dư thừa nhỏ.Phương pháp này đòi hỏi một bàn tay ổn định và kiểm soát sắt hàn để tránh lan truyền thêm chất hàn.

Các biện pháp phòng ngừa: Để ngăn chặn sự hàn dư, chỉ sử dụng số lượng cho khớp.Đun nóng kỹ trước khi áp dụng hàn và tháo dây hàn trước khi loại bỏ nhiệt để tránh dòng chảy quá mức.

Phần kết luận

Học cách hàn tốt nhu cầu cho bất cứ ai làm việc với các thiết bị điện tử.Hướng dẫn này đã đề cập đến các công cụ, vật liệu và kỹ thuật cần thiết để hàn tốt.Nó nhấn mạnh tầm quan trọng của việc chọn các công cụ phù hợp, quản lý nhiệt độ và sử dụng đúng loại hàn và thông lượng.Nó giải thích các loại bàn ủi hàn khác nhau và việc sử dụng của chúng và vai trò của thông lượng trong việc chuẩn bị các bề mặt kim loại.Hướng dẫn cũng nói về việc chăm sóc các mẹo hàn và các phương pháp hàn chi tiết, cho thấy sự cần thiết về độ chính xác và chăm sóc trong mỗi nhiệm vụ.Với thông tin này, độc giả được trang bị tốt hơn để xử lý các công việc hàn khác nhau, đảm bảo các dự án điện tử của họ bền và hoạt động tốt theo thời gian.

Câu hỏi thường gặp [Câu hỏi thường gặp]

1. Những gì không bao giờ nên được sử dụng khi hàn?

Khi hàn, tránh sử dụng các vật liệu có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn của khớp hoặc gây nguy hiểm an toàn.Thứ nhất, không sử dụng axit hoặc hóa chất chưa biết làm thông lượng, chỉ nên áp dụng các thông lượng hàn cụ thể.Những người bán hàng đầu nên tránh trong thiết bị điện tử do rủi ro về sức khỏe và các hạn chế về quy định.Các vật liệu như nhựa, có thể tan chảy hoặc phát ra khói có hại dưới nhiệt độ cao, là không phù hợp để hàn trực tiếp.

2. Điều khó nhất để hàn là gì?

Nhôm nổi bật là thách thức đối với sự hàn do sự hình thành nhanh của một lớp oxit khi tiếp xúc với không khí.Lớp oxit này cản trở khả năng hàn trong bề mặt nhôm.Các kỹ thuật và thông lượng đặc biệt được yêu cầu để hàn nhôm một cách hiệu quả, làm cho nó trở thành một nhiệm vụ phức tạp hơn so với hàn các kim loại tiếp nhận nhiều hơn như đồng hoặc bạc.

3. Bạn có Pickle Bạc trước khi hàn không?

Vâng, bạc ngâm trước khi hàn là một thực tế phổ biến.Pickling liên quan đến việc ngâm bạc trong dung dịch axit nhẹ để loại bỏ quá trình oxy hóa và chất gây ô nhiễm bề mặt.Quá trình này làm sạch kim loại, đảm bảo rằng hàn tuân thủ đúng và tạo thành một liên kết sạch sẽ, sạch sẽ.Đó là một bước để đạt được một kết thúc chuyên nghiệp về hàn bạc.

4. Tôi có cần Flux để hàn không?

Flux là cần thiết để hàn hầu hết các kim loại.Nó phục vụ để làm sạch và chuẩn bị các bề mặt kim loại trong quá trình sưởi ấm, cho phép hàn chảy trơn tru và liên kết hiệu quả.Không có thông lượng, hàn có thể không tuân thủ tốt, dẫn đến các khớp yếu và sự thất bại tiềm ẩn trong tính toàn vẹn về điện hoặc cấu trúc.Phải sử dụng đúng loại thông lượng cho kim loại và hàn bạn làm việc để đảm bảo hàn hoạt động tốt.

5. Tại sao tôi không thể thiếc sắt hàn của mình?

Nếu bạn không thể tin được bàn ủi hàn của mình, thì nó có thể là do:

Quá trình oxy hóa của đầu: Nếu đầu bị oxy hóa, nó đã thắng được làm tan chảy chất hàn đúng cách.Làm sạch đầu bằng miếng bọt biển ẩm khi bàn ủi nóng.Nếu quá trình oxy hóa là nghiêm trọng, sử dụng một đầu cho đầu hoặc thay thế đầu.

Nhiệt độ không chính xác: Nếu nhiệt độ quá thấp, hàn won tan chảy.Ngược lại, nếu nó quá cao, chất hàn có thể bay hơi hoặc đốt cháy, ngăn chặn việc đóng đinh đúng cách.

Ô nhiễm: Đảm bảo đầu đã bị ô nhiễm với các vật liệu khác, điều đó cũng có thể ngăn chặn sự hàn dính.